Новости
Механическая обработка посудных изделий
Подавляющее количество посудных изделий, изготовленных выдувным способом, требует—после формования и отжига— отрезки верхней части колпачка и дополнительной обработки неровных и острых краев, остающихся после обрезки, а в некоторых случаях—и подточки дна. Издавна эти операции производятся на многих заводах при помощи простейших отрезных и шлифовальных станков и шайб.
Отрезка стеклянных полых изделий на отрезном станке основана на том, что быстро вращающийся каменный диск с тонким краем дает сильный нагрев стенок изделия в определенном месте. Благодаря этому, в месте соприкосновения диска с изделием получается трещина, вдоль которой при легком ударе и происходит отделение корпуса изделия от колпачка.
Скорость вращения диска колеблется в пределах от 500— 700 оборотов в минуту. По мере стачивания режущей кромки диска, ее приходится обрабатывать крупнозернистым доокрым песком, при помощи подточки железной шиной.
На таком станке можно за смену отрезать 2000—3000 шт.. стаканов и около 1000 шт. толстостенных сосудов. Более крупные сосуды (аккумуляторные ящики) обрабатываются- значительно медленнее, тем более, что отрезка на таком диске изделий прямоугольного очертания значительно более трудоемка, чем резка полых цилиндрических изделий.
Обработка дна и края изделий шлифовкой. После отрезка на каменном диске неровные и острые края изделия необходимо сгладить настолько, чтобы не было опасности пореза при пользовании посудой. Эту операцию при механическом способе обработки полуфабриката производят на шлифовальном круге, установленном на станке с горизонтальным валом, либо же чаще—на так называемой шайбе. Последняя представляет собою станок с вертикальным' валом, на который насажен диск из плотного чугуна диаметром 400—800 при толщине 50—70 мм.
Для обеспечения уравновешенного хода диска (шайбы} необходимо, чтобы он был хорошо и равномерно обточен и правильно центрирован на валу.
На диск, вращающийся со скоростью 60—75 об/мин, через, помещенную над ним воронку подается песок с водой и изделие в нужном месте обеими руками прижимается к поверхности диска. Перемещая изделие в разных направлениях на поверхности диска, производят песком сперва грубую, а затем и более тонкую шлифовку.
Ищете качественный тепловизор? Данное видео на тепловизор позволит узнать больше и определиться с выбором.